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多级厌氧内循环反应器(HEIC)
多级厌氧内循环反应器(HEIC)是我公司在近几年中高浓度废水处理过程中,结合二代厌氧反应器的成功经验,借鉴国外三代反应器的理论基础进一步研究改进的成果,并成功的将多级厌氧内循环反应器应用于实际工程中,在淀粉及淀粉衍生物、啤酒、发酵、造纸等行业中大量应用。为企业创造了良好的环境效益和经济效益。
多级厌氧内循环反应器的构造和原理决定了在控制厌氧反应影响因素方面比其他反应器更具优势,相比其它形式厌氧反应器有以下优点:
(1)容积负荷高,是普通厌氧反应器的3倍以上;
(2)节省投资和占地面积;
(3)抗冲击负荷能力强,强力内循环,适应能力强;
(4)足够的PH缓冲能力,节省加碱量;
(5)无动力内循环,利用沼气作为提升动力,降低能耗;
(6)稳定性好,生物停留时间长,运行波动范围小;
(7)启动周期短,实现快速启动,启动周期缩短一个月;
(8)经济效益高,产生的沼气和颗粒污泥可产生良好的经济效益,实现污水的资源化。
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UASB反应器
UASB即上流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)。上流式厌氧污泥床反应器主体是内装高活性厌氧污泥的容器,布水系统和三相分离器是其关键设备,良好的布水系统、三相分离器是形成优质颗粒污泥的前提条件,而形成优质的颗粒污泥是UASB反应器能高负荷运行的关键。通过我公司近十年的工程应用,UASB反应器在淀粉及衍生物、油脂、食品、造纸、酿造等行业中成功使用,有机物去除率高达85-95%,为广大客户取得了良好的经济效益和环境效益。
厌氧生物处理法(与好氧生物处理法比较)的优点:
(1)能耗低。好氧法需要消耗大量能量供氧,曝气费用随着有机物浓度的增加而增大,而厌氧法不需要充氧,而且产生的沼气可作为能源。
(2)负荷高,反应器体积小,占地面积小。
(3)剩余污泥量少,且其浓缩性、脱水性良好。
(4)氮、磷营养需要量少。好氧法一般要求BOD:N:P为100:5:1,而厌氧法的BOD:N:P为200-300:5:1,对氮、磷缺乏的工业废水所需投加的营养量较少。
(5)厌氧污泥可以长期贮存,厌氧反应器可以季节性或间接性运转。与好氧反应器相比,在停止运转一段时间后,能较迅速启动。
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高速生物滤池(HEBAF)
高速生物滤池为生物处理与过滤相结合的传统工艺,我公司通过改进布水系统、选择新型滤料,解决了布水不均匀、易堵塞的弊端,具有投资低、管理方便、处理效率高、占地面积小的特点,应用到各类废水的深度处理过程中,取得了良好的工程效果,目前已经广泛应用于油脂、食品加工、酿造与造纸等高浓度废水的深度处理工程。该工艺集生物氧化和截留悬浮固体于一体,出水水质可达到中水回用标准,滤料采用新型生物滤料,增大比表面积,有利于生物附着,是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺。
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膜--生物反应器(HEMBR)
膜-生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。公司研发出新型膜组件和曝气方式,在污水深度处理方面有着明显的优势,大量应用于各种废水的深度处理中。膜组件采用超滤膜,在进行泥水分离的同时将难分解的大分子有机物截留在池内,通过延长难降解有机物的停留时间来加强有机物的去处率,保证废水的处理效果,实现对污水深度净化。
具有传统深度处理工艺不可比拟的优点:
1、出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内。
3、减少占地面积,节省土建投资。
4、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
5、系统实现PLC控制,操作管理方便。